東莞范仕達掌握注塑生產核心技術，從成品生產需求到客人模具制作前技術交流讓模具交貨期短，壽命長，快速量產，成品質 量優!自成立以來一直致力于精密注塑模具 、多腔筆模具 、雙色鍵帽、智能電子、機 電產品、汽車連接器、醫療管狀模具及其非標配件加工技術!我們可以根據客戶需求定制設計、制作。

專業定制注塑模具的優勢

高精度與高質量：注塑模具能夠生產出尺寸精確、形狀復雜的塑料部件，模具的高精度直接決定了產品的質量。

多樣化材料選擇：注塑模具加工可以使用多種塑料材料，如聚丙烯（PP）、聚碳酸酯（PC）、尼龍（PA）等，滿足不同產品的性能需求。

高效生產：注塑模具加工可以實現快速的生產循環，通常在幾秒鐘到幾十秒內就可以完成一個生產周期，適合大批量生產。

成本效益：雖然注塑模具的初始設計和制造成本較高，但在大規模生產中，單件產品的成本會顯著降低。

靈活性：注塑模具加工具有很高的靈活性，可以根據需要改變材料類型、顏色以及產品設計，適應市場變化和客戶需求。

良好的表面質量：注塑件可以直接從模具中獲得良好的表面質量，減少或免除后續的表面處理過程。

注塑模具應用領域

汽車制造：用于生產汽車零部件，如發動機部件、內飾件、儀表盤等。

家電行業：制造家電外殼、內部組件等，如冰箱、洗衣機、空調等。

醫療器械：生產高精度的醫療設備部件，如注射器、輸液器、醫用導管等。

電子行業：用于生產電子產品的外殼、按鍵、接插件等部件。

包裝行業：生產塑料包裝容器，如飲料瓶、化妝品瓶、塑料盒等。

定制模具的服務內容

設計與研發：從概念設計到3D建模，使用CAD/CAM等軟件進行精確設計。

材料選擇：根據產品需求選擇合適的模具材料，如高強度鋁、預硬化鋼等。

加工與制造：采用先進的CNC加工、火花機等設備進行高精度加工。

質量控制：通過精密檢測設備，如三坐標測量儀，確保模具精度。

售后服務：包括模具維修、調試和優化。